酿酒车间存在酒精蒸汽易燃易爆、高湿、粉尘、有机酸腐蚀、温度波动大工况；自动化仪器包含在线传感器、分析仪器、控制仪表、安全监测设备。整体分为安全防爆、材质卫生、测量精度、环境防护、通讯控制系统、可靠性、运维、合规溯源八大核心要求。
一、防爆安全硬性要求较高优先级，蒸馏间、酒库、摘酒工段）
蒸馏区域、储酒区、摘酒区、酒泵房属于爆炸性危险区域，接触酒精蒸汽的仪器仪表防爆等级≥Ex d ⅡB T4（推荐 Ex d ⅡC T6），具备正规防爆合格证；
乙醇气体探测器遵循 GB 15322.1、GB 50493；预警阈值≤爆炸下限 25%；支持继电器联动排风扇、防爆阀门；
所有现场仪表外壳可靠接地；禁止普通非防爆电子仪器直接安装在危险区域；
电气接线采用防爆密封接头，线缆屏蔽抗干扰，杜绝电火花隐患。
二、接触酒体物料：卫生与防腐材质要求（食品生产强制）
与酒液、黄水、发酵糟液直接接触部件：优先 316L 食品级不锈钢；密封件采用 EPDM、PTFE（聚四氟乙烯），禁止普通橡胶；
罐内传感器、取样接口采用卫生级卡箍（ISO2852），内壁抛光 Ra≤0.8μm，无死角、易 CIP 清洗；
发酵环境含有机酸、黄水，外壳耐腐蚀，避免长期使用锈蚀、渗漏；
禁止使用铜、普通碳钢直接接触酒液（催化氧化，影响酒质）。
三、环境防护等级（适配车间高湿、粉尘、冷凝水）
现场传感器、就地仪表防护等级较低IP65；窖池、地下酒库长期潮湿工况优选 IP66/IP67；
具备防凝露、防潮设计，避免水汽进入电路板；
适应工作环境温度：-10℃～+70℃；蒸馏高温区域选用耐高温专用变送器。
四、测量精度与功能指标（分工艺仪器）
1）温度仪器（窖池温度、发酵罐、蒸馏蒸汽、冷凝水温）
精度：±0.2℃；支持温度实时曲线记录；
窖内糟温传感器耐压、防淤堵；可长期埋入糟醅；
2）液位仪表（储酒罐、黄水罐、蒸馏冷凝罐）
大型储酒罐优先雷达液位计；中小罐体可选卫生型超声波；
精度≤±2mm，自带温度补偿，消除酒精密度变化干扰；
3）压力变送器（蒸汽、蒸馏甑、管路压力）
精度 0.2 级；具备超压保护；
4）在线 pH / 酸度传感器（黄水、发酵液）
测量范围 3～10pH，自动温度补偿；耐有机酸腐蚀；
5）在线酒精度检测仪（量质摘酒核心设备）
近红外 / 密度式在线酒度仪：
精度 ±0.3% vol；实时连续检测馏出酒精度；
配套算法自动区分酒头、中段酒、酒尾，实现自动化量质摘酒。
